할인 가격 100W 200W 300W 500W 휴대용 섬유 레이저 클리너 펄스 레이저 청소 기계는 금속 비금속의 녹과 페인트를 제거합니다

간단한 설명:

펄스 파이버 레이저 클리닝 기계는 레이저 생성 진동 원리를 사용하여 공작물을 청소하고 공작물의 표면 손상은 매우 작은 반면 전통적인 레이저 클리닝 기계 기술은 나노초 또는 피코초 펄스 레이저 조사를 사용하여 공작물을 청소합니다. 표면은 집중된 레이저 에너지를 순간적으로 흡수하여 공작물 표면을 빠르게 확장하는 플라즈마(고도 이온화 불안정 가스)를 형성하여 오일 표면, 녹 반점, 먼지 슬래그, 코팅, 산화물 또는 필름 층 증발 또는 스트리핑


제품 세부정보

제품 태그

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매개변수

레이저 파워

100와트/200와트/500와트

레이저 소스 유형

옵션으로는 Raycus, IPG

레이저 파장

1064nm

냉각방식

수냉식

냉각수

탈이온수

수온

18~22°C

스캔 폭

10-60mm

보조가스

압축공기/질소

공기압

0.5-0.8MPa

옵션 액세서리

휴대용/조작기

근무 조건

5~40℃

 

특징

  1. 정확한 위치와 정확한 크기를 위한 정확한 레이저 클리닝.
  2. 복잡한 기하학적 구조를 가진 작업물의 유연한 작동은 휴대용 레이저 클리닝 헤드로 실현될 수 있습니다.
  3. 매우 작고 깊은 구멍이 있는 탄성 재료 및 플라스틱 작업물의 평면, 곡선 및 3차원 표면에 널리 적용됩니다.
  4. 안전하고 환경 친화적입니다. 화학세제나 기타 소모품을 사용하지 않고
  5. 비접촉식 세척으로 기판 손상이 없습니다.
  6. 작동이 쉽고 휴대용 모드가 있으며 자동 청소용 로봇을 장착할 수 있습니다.
  7. 유지 관리가 필요 없고 소모품이 없으며 먼지가 없고 화학 물질이 없으며 오염이 없습니다.
  8. 낮은 청소 비용과 높은 청소 효율성.

애플리케이션

금속 표면의 녹 제거
표면 페인트 청소
표면 기름얼룩/오염물질 청소
코팅 표면 청소
용접/코팅 표면 전처리
석상 표면 먼지 및 부착물 청소
플라스틱 금형 잔여물 청소

세부

csc-5
csc-1
csc-6
csc-3
csc-2
csc-1

원칙

연속 레이저와 펄스 레이저 청소의 차이점:
펄스광 세정 후 시료 표면의 페인트층이 완전히 제거되어 시료 표면이 나타난다. 금속성 백색이며 샘플 기판에 손상이 거의 없습니다. 연속광으로 세척한 후 시료 표면의 페인트층은 완전히 제거되었으나 시료 표면은 회흑색으로 나타났으며 시료 기재 역시 미세하게 녹는 현상을 보였다. 따라서 연속광을 사용하는 경우 펄스광보다 기판에 손상을 줄 가능성이 더 높습니다.
연속 레이저와 펄스 레이저 모두 재료 표면의 페인트를 제거하여 청소 효과를 얻을 수 있습니다. 동일한 전력 조건에서 펄스 레이저의 청소 효율성은 연속 레이저의 청소 효율성보다 훨씬 높습니다. 동시에 펄스 레이저는 열 입력을 더 잘 제어하여 기판의 과도한 온도나 미세 용융을 방지할 수 있습니다.
연속 레이저는 가격면에서 장점이 있고 펄스 레이저와의 효율 차이는 고출력 레이저를 사용하여 메울 수 있지만 고출력 연속 광선은 열 입력이 더 크고 기판의 손상도 증가합니다. 따라서 응용 프로그램 시나리오에서 둘 사이에는 근본적인 차이가 있습니다. 고정밀 애플리케이션의 경우 기판의 온도 상승을 엄격하게 제어하고 금형, 펄스 레이저와 같은 비파괴 기판을 선택해야 합니다. 일부 대형 강철 구조물, 파이프라인 등의 경우 부피가 크고 열 방출이 빠르기 때문에 기판 손상에 대한 요구 사항이 높지 않으며 연속 레이저를 선택할 수 있습니다.
펄스 레이저의 장점:
펄스 레이저는 더 적은 열을 발생시키는 반면, 연속 레이저는 더 많은 열을 발생시키므로 고출력 레이저는 펄스를 사용합니다. 펄스 레이저는 레이저 발생기를 간헐적으로 정지시킬 수 있는 반면, 연속 여기는 레이저를 연속적이고 중단 없이 만들 수 있습니다. 작업을 하면 레이저 발생기의 수명이 단축되기 쉽습니다.

견본

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동영상


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