제품 마킹 과정에서 전통적인 레이저 마킹 기계는 단순하거나 복잡한 위치를 만들어야 하는데 이는 다음과 같은 문제가 있습니다.
정밀 고정 장치 사용: 신제품에는 새로운 정밀 고정 장치가 필요하므로 비용이 증가하고 생산 주기가 길어집니다.
단순 포트 사용: 수동 마킹은 효과적이지 않으며 주의하지 않으면 편차가 발생할 수 있으며 이는 제품 외관에 영향을 미칩니다.
높은 기계적 정밀도 요구 사항을 충족하는 제품을 달성하기 위해 전통적인레이저 마킹 기계자동화된 생산을 달성하려면 복잡한 자동화 지원 생산 라인이 필요합니다. 신제품의 경우 새로운 생산 라인이 필요해 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 공장 원가 관리에도 큰 해를 끼친다.
CCD 시각적 포지셔닝 시스템은 기계를 사용하여 측정 및 판단을 위해 인간의 눈을 대체합니다. 이 시스템은 생산의 유연성과 자동화를 크게 향상시킬 수 있습니다. 수동 작업에 적합하지 않은 위험한 작업 환경이나 인공 비전이 요구 사항을 충족할 수 없는 상황에서는 일반적으로 인공 비전 대신 머신 비전이 사용됩니다. 동시에, 대규모 산업 생산 공정에서 제품 품질을 감지하기 위해 인공 시각을 사용하는 것은 비효율적이고 부정확합니다. 머신 비전 검사 방법을 사용하면 생산 효율성과 자동화를 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한, 컴퓨터 통합제조를 구현하기 위한 기초기술인 머신비전의 정보통합 구현이 용이하다.
머신 비전은 현대 산업 자동화 생산 공정에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 회사의 주요 제품에는 의약품, 포장, 전자, 자동차 제조, 반도체, 섬유, 담배, 태양 에너지, 물류 등이 포함됩니다.
위의 현상에 대응하여 Jinzhao Laser는 신속한 위치 지정을 달성하기 위해 시각적 위치 지정 레이저 마킹 시스템을 개발했습니다. 여러 제품을 한 번에 마킹할 수 있으며 자재를 조립 라인에 자동으로 로드할 수 있습니다. 대략적인 위치 지정 후 시각적 위치 지정 및 표시를 통해 신속한 위치 지정이 가능합니다. , 여러 제품의 신속한 위치 지정을 달성하고 한 번에 여러 제품을 마킹할 수 있습니다.