저탄소강 레이저 절단 시 가공물의 버(Burr) 문제를 해결하는 방법

파이버 레이저 절단의 작업 및 설계 원리에 따르면 분석에 따르면 공작물에 버가 발생하는 주요 원인은 다음과 같습니다.

레이저 초점의 상단 및 하단 위치가 올바르지 않으며 초점 오프셋에 따라 초점 위치 테스트를 수행하고 조정해야 합니다.

레이저의 출력 전력이 충분하지 않습니다. 레이저 발생기가 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다.

정상이라면 레이저 제어 버튼의 출력 값이 올바른지 관찰하고 조정하십시오.

절단 라인 속도가 너무 느리므로 작업 제어 중에 라인 속도를 높여야 합니다.

절단 가스의 순도가 충분하지 않아 고품질 절단 작업 가스를 제공해야 합니다. 레이저 초점은 오프셋되어 있으며 초점 오프셋에 따라 초점 위치를 테스트하고 조정해야 합니다. 너무 오랫동안 작동하는 공작 기계로 인해 발생하는 불안정성 때문에 지금은 종료해야 합니다. 다시 시작하십시오.